之前我們已經(jīng)有齒輪加工六種方式方法共享，各自的運(yùn)動(dòng)原理，精密加工，并沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明，這里大家和我一起看看吧！

1、插齒

原理：

 齒輪切割機(jī)相當(dāng)于在軸上相互平行的一對(duì)圓柱齒輪..

運(yùn)動(dòng)：

讓刀運(yùn)動(dòng)，切削速度運(yùn)動(dòng)，徑向工作進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，分齒展成運(yùn)動(dòng)。

加工精度：

粗加工。

應(yīng)用場(chǎng)合：

工作內(nèi)外齒輪或機(jī)架產(chǎn)品。

2、剃齒

原理：

齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動(dòng)：

沿齒輪的齒充分寬度的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工件可剃光;工件，基本運(yùn)動(dòng)的反向運(yùn)動(dòng)的剃齒刀驅(qū)動(dòng)速度;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次工件制成的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以切除所有余量。

特點(diǎn)：

效率高、成本低、無(wú)裂紋、齒面無(wú)燒傷；空間交一個(gè)角度。

加工精度：

5-7。

3、滾齒

原理：

無(wú)嚙合工作間隙的齒輪與齒條進(jìn)行傳動(dòng)。

運(yùn)動(dòng)：

 垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；鋸齒運(yùn)動(dòng)迫使齒輪坯和滾刀與齒條保持嚙合運(yùn)動(dòng)。

加工精度：

粗加工。

4、磨齒

原理：

磨削齒輪齒研磨工藝。

運(yùn)動(dòng)：

齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

加工精度：

錐形砂輪：5-7，成形砂輪：7-8，碟形砂輪：4-7。

應(yīng)用場(chǎng)合：

 對(duì)淬火齒輪進(jìn)行細(xì)化，以消除熱處理后的變形。

5、銑齒

原理：

成形法加工。

運(yùn)動(dòng)：

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

特點(diǎn)：

刀具的截形與被加工以及齒輪的齒槽形狀進(jìn)行相同；大模數(shù)的齒輪，銑齒生產(chǎn)管理效率具有較高。

加工精度：

粗切齒。

6、珩齒

原理：

齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動(dòng)：

工件每往復(fù)進(jìn)行一次做徑向進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)一以切除時(shí)間全部加工余量，剃齒刀帶動(dòng)一個(gè)工件的高速正、反轉(zhuǎn)以及運(yùn)動(dòng)一基本經(jīng)濟(jì)運(yùn)動(dòng)，工件沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一使齒輪全齒寬均能剃出。

加工精度：

Ra0 8-0.4um。

應(yīng)用場(chǎng)合：

 淬火齒輪經(jīng)過(guò)熱處理后，去除齒面上的氧化皮和毛刺。

以上分析不同齒輪加工技術(shù)方法的運(yùn)動(dòng)控制原理、加工精度說(shuō)明企業(yè)包括但不僅限于，更多研究?jī)?nèi)容可向iHF合發(fā)齒輪加工廠家免費(fèi)咨詢。

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